本实用新型提出了一种双工位收卷机，包括机架、收卷轴和第一驱动装置，所述收卷轴转动设置于机架上，所述收卷轴包括：中心轴，转动设置于机架上，中心轴一端设有外螺纹；扩张机构，数量为至少两个，均设置在中心轴外侧。活动件，所述活动件套设于中心轴的一端，所述活动件沿中心轴的轴线滑动；第二调节杆，数量与扩张机构保持一致，所述第二调节杆的一端分别与不同支撑板铰接，另一端均与活动件铰接；限位螺母，所述限位螺母与中心轴的外螺纹啮合，所述限位螺母位于活动件的远离中心轴中间的一侧；所述第一动力提供装置用于驱动中心轴转动

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213622458 U (45)授权公告日 2021.07.06 (21)申请号 0.3 (22)申请日 2020.11.05 (73)专利权人 河北宇阳泽丽防水材料有限公司 地址 065000 河北省廊坊市固安县工业园 区南区 (72)发明人 田继斌 (74)专利代理机构 石家庄领皓专利代理有限公 司 13130 代理人 董霖 (51)Int.Cl. B65H 18/08 (2006.01) B65H 19/30 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 (54)实用新型名称 一种双工位收卷机 (57)摘要 本实用新型提出了一种双工位收卷机，包括 机架、收卷轴和第一驱动装置，所述收卷轴转动 设置于机架上，所述收卷轴包括：中心轴，转动设 置于机架上，中心轴一端设有外螺纹；扩张机构， 数量为至少两个，均设置在中心轴外侧。活动件， 所述活动件套设于中心轴的一端，所述活动件沿 中心轴的轴线滑动；第二调节杆，数量与扩张机 构保持一致，所述第二调节杆的一端分别与不同 支撑板铰接，另一端均与活动件铰接；限位螺母， 所述限位螺母与中心轴的外螺纹啮合，所述限位 螺母位于活动件的远离中心轴中间的一侧；所述 第一动力提供装置用于驱动中心轴转动。解决了 U 现存技术中卸料不方便的问题。 8 5 4 2 2 6 3 1 2 N C CN 213622458 U 权利要求书 1/1页 1.一种双工位收卷机，其特征是，包括机架（1）、收卷轴（2）和第一驱动装置（3），所述 收卷轴（2）转动设置于机架（1）上，所述收卷轴（2）包括： 中心轴（21），所述中心轴（21）转动设置于机架（1）上，所述中心轴（21）一端设有外螺 纹； 扩张机构，所述扩张机构的数量为至少两个，均设置在中心轴外侧，所述扩张机构包 括，第一调节杆（23）和支撑板，第一调节杆（23）的一端铰接在中心轴上，所述第一调节杆 （23）的数量为至少两个，至少两个第一调节杆（23）相互平行，至少两个第一调节杆（23）的 另一端均与所述支撑板（22）铰接， 活动件（24），所述活动件（24）套设于中心轴（21）的一端，所述活动件（24）沿中心轴 （21）的轴线），数量与扩张机构保持一致，所述第二调节杆（25）的一端分别与不同 支撑板（22）铰接，另一端均与活动件（24）铰接； 限位螺母（26），所述限位螺母（26）与中心轴（21）的外螺纹啮合，所述限位螺母（26）位 于活动件（24）的远离中心轴中间的一侧； 所述第一驱动装置用于驱动中心轴（21）转动。 2.依据权利要求1所述的一种双工位收卷机，其特征是，还包括弹簧（27），所述弹簧 （27）为活动件（24）提供靠近螺母的弹力。 3.依据权利要求1所述的一种双工位收卷机，其特征是，还包括： 转盘（4），所述转盘（4）的中心转动设置于机架（1）上； 第二动力提供装置，所述第二动力提供装置用于驱动转盘（4）转动； 所述收卷轴（2）的数量为两个，所述两个收卷轴（2）位于转盘（4）的同侧，所述两个收卷 轴（2）的中心轴（21）的端部分别转动设置于转盘（4）的两端。 4.依据权利要求3所述的一种双工位收卷机，其特征是，所述中心轴（21）远离限位螺 母（26）的一端转动设置于转盘（4）上。 5.依据权利要求1所述的一种双工位收卷机，其特征是，还包括第一转动辊（5），所述 第一转动辊的数量为至少一个，所有第一转动辊（5）平行设置，所述第一转动辊（5）转动设 置于机架上，所述第一转动辊（5）与中心轴（21）平行设置，所述第一转动辊（5）的长度大于 等于中心轴（21）的长度。 6.根据权利要求1所述的一种双工位收卷机，其特征在于，还包括： 支架（6），所述支架（6）与机架（1）铰接； 切割刀（7），所述切割刀（7）固定设置于支架（6）上，所述切割刀（7）与中心轴（21）平行 设置， 第三动力提供装置（8），第三动力提供装置（8）用于驱动支架（6）绕铰接处转动。 7.根据权利要求6所述的一种双工位收卷机，其特征在于，还包括第二转动辊（9），所述 第二转动辊（9）转动设置于支架（6）上，所述第二转动辊（9）与中心轴（21）平行设置，用于在 切割刀（7）切割时与套在中心轴上的卷芯接触。 8.根据权利要求1所述的一种双工位收卷机，其特征在于，所述支撑板（22）的形状为弧 形。 2 2 CN 213622458 U 说明书 1/5页 一种双工位收卷机 技术领域 [0001] 本实用新型属于收卷机技术领域，涉及一种双工位收卷机。 背景技术 [0002] 卷料加工生产中，通过收卷机以机械方式收卷成卷料，现有的收卷机如专利号为 ZL7.9的实用新型专利公开了一种双工位收卷装置，设有收料辊、机架、动力机 构，在机架上设有两个收料轴，在两个收料轴中间设有一个双轮导杆，所述收料轴与力矩电 机和减速电机动力连接，在收料轴的一侧依次设有自动纠偏机构、牵引机构、夹送机构和切 断机构。该实用新型两个收料轴交替进行收料工作，其中一个收料轴在收料的同时，可以将 另一个收料轴上收料完成的料卸下，如此反复进行，节约了卸料的时间，但是由于收料时料 直接缠绕于收料轴上，所以卸料时，存在不方便的问题。 实用新型内容 [0003] 本实用新型提出一种双工位收卷机，解决了现有技术中卸料不方便的问题。 [0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双工位收卷机，其特征在于，包括机 架、收卷轴和第一驱动装置，所述收卷轴转动设置于机架上，所述收卷轴包括： [0005] 中心轴，所述中心轴转动设置于机架上，所述中心轴一端设有外螺纹； [0006] 扩张机构，所述扩张机构的数量为至少两个，均设置在中心轴外侧，所述扩张机构 包括，第一调节杆和支撑板，第一调节杆的一端铰接在中心轴上，所述第一调节杆的数量为 至少两个，至少两个第一调节杆相互平行，至少两个第一调节杆的另一端均与所述支撑板 铰接， [0007] 活动件，所述活动件套设于中心轴的一端，所述活动件沿中心轴的轴线] 第二调节杆，数量与扩张机构保持一致，所述第二调节杆的一端分别与不同支撑 板铰接，另一端均与活动件铰接； [0009] 限位螺母，所述限位螺母与中心轴的外螺纹啮合，所述限位螺母位于活动件的远 离中心轴中间的一侧； [0010] 所述第一驱动装置用于驱动中心轴转动。 [0011] 作为进一步的技术方案，还包括弹簧，所述弹簧为活动件提供靠近螺母的弹力。 [0012] 作为进一步的技术方案，还包括： [0013] 转盘，所述转盘的中心转动设置于机架上； [0014] 第二动力提供装置，所述第二动力提供装置用于驱动转盘转动； [0015] 所述收卷轴的数量为两个，所述两个收卷轴位于转盘的同侧，所述两个收卷轴的 中心轴的端部分别转动设置于转盘的两端。 [0016] 作为进一步的技术方案，所述中心轴远离限位螺母的一端转动设置于转盘上。 [0017] 作为进一步的技术方案，还包括第一转动辊，所述第一转动辊的数量为至少一个， 所有第一转动辊平行设置，所述第一转动辊转动设置于机架上，所述第一转动辊与中心轴 3 3 CN 213622458 U 说明书 2/5页 平行设置，所述第一转动辊的长度不小于中心轴的长度。 [0018] 作为进一步的技术方案，还包括： [0019] 支架，所述支架与机架铰接； [0020] 切割刀，所述切割刀固定设置于支架上，所述切割刀与中心轴平行设置， [0021] 第三动力提供装置，第三动力提供装置用于驱动支架绕铰接处转动。 [0022] 作为进一步的技术方案，还包括第二转动辊，所述第二转动辊转动设置于支架上， 所述第二转动辊与中心轴平行设置，用于在切割刀切割时与套在中心轴上的卷芯接触。 [0023] 作为进一步的技术方案，所述支撑板的形状为弧形。 [0024] 本实用新型的工作原理及有益效果为： [0025] 1、本实用新型中，调节限位螺母，使限位螺母向中心轴中部的方向移动，活动件在 限位螺母的推动下，向中心轴中部的方向移动，在活动件移动的同时，第二调节杆转动，带 动支撑板转动，使支撑板距离中心轴的距离变大，支撑板转动带动第一调节杆转动，第一调 节杆平行设置，使得支撑板保持与中心轴平行，此时扩张机构处于扩张状态，支撑板的外部 紧顶卷料的卷芯，固定卷芯。当需要卸下卷好的卷料时，松开限位螺母，即可将卷好的卷料 卸下。 [0026] 本实用新型中，可以改变支撑板与中心轴的距离，距离变小时，将卷芯套设于支撑 板的外部，距离大时，支撑板顶抵卷芯，使卷芯固定于收卷轴外，便于进行收卷工作，收卷完 成后缩小支撑板与中心轴的距离，即可轻松卸下，本实用新便于安装卷芯和卸下收卷完成 的卷料，由于支撑板与中心轴的距离可调节，所以适用于不同内径的卷芯。 [0027] 2、本实用新型中，在弹簧弹力的作用下活动件始终与限位螺母接触连接，当调节 限位螺母，使限位螺母向远离活动件的方向移动时，活动件受弹簧的弹力始终与限位螺母 接触连接。 [0028] 本实用新型中，活动件始终与限位螺母接触连接，即支撑板不会随意晃动保持稳 定，在运输或日常使用中避免由支撑板的晃动导致破损。 [0029] 3、本实用新型中，第二动力提供装置驱动转盘转动，转盘转动，使位于转盘两端的 收卷轴沿转盘的中心转动，当其中一个收卷轴完成收卷工作时，转动转盘使两个收卷轴的 位置互换，另一个收卷轴开始进行收卷工作，同时将收卷完成的卷料卸下并安装上卷芯为 接下来收卷做准备，如此周而复始。第二动力提供装置可以为电机、马达等。 [0030] 本实用新型中，转盘用于使两个收卷轴的位置互换，两个收卷轴交替工作，节约了 安装卷芯、卸下卷料的时间，提高了工作效率。 [0031] 4、本实用新型中，中心轴远离限位螺母的一端转动设置于转盘上，即限位螺母远 离转盘，调节限位螺母时，可以避免转盘和机架影响，更加方便的调节限位螺母。 [0032] 5、本实用新型中，卷料绕过第一转动辊后收卷于收卷轴上，卷料在绕过第一转动 辊时，第一转动辊可以将卷料整理平整，避免发生褶皱。 [0033] 6、本实用新型中，需要使用切割刀时，使用第二驱动装置将支架远离铰接处的一 端向上移动，即使切割刀切割卷料，将卷料从两个收卷轴中间切断，切割完毕后其中一个收 卷轴继续收卷卷料，另一个收卷完成的卷料卸下收卷轴。 [0034] 本实用新型中切割刀可以快速将卷料切割完成并进行下一步工作，节约了时间， 提高收卷效率。 4 4 CN 213622458 U 说明书 3/5页 [0035] 7、本实用新型中，卷芯的外部设有用于粘贴卷料的粘胶，在切割刀切割卷料的同 时，第二转动辊贴近收卷轴外侧，第二转动辊将部分的卷料贴在卷芯表面，便于收卷轴外侧 的卷芯开始进行收卷工作。本实用新型中第三动力提供装置可以为气缸、液压缸等提供往 复运动的驱动装置，使支架远离铰接处的一端上下移动。 [0036] 8、本实用新型中，支撑板为弧形，可以使支撑板更加贴合卷芯的内部，避免支撑板 的边破坏卷芯内部。 附图说明 [0037] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 [0038] 图1为本实用新型的立体图； [0039] 图2为本实用新型切割刀切割时右视图； [0040] 图3为本实用新型收卷轴立体图； [0041] 图4为本实用新型收卷轴右视图。 [0042] 图中：1‑机架，2‑收卷轴，21‑中心轴，22‑支撑板，23‑第一调节杆，24‑活动件，25‑ 第二调节杆，26‑限位螺母，27‑弹簧，4‑转盘，5‑第一转动辊，6‑支架，7‑切割刀，8‑第三动力 提供装置，9‑第二转动辊。 具体实施方式 [0043] 下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0044] 如图1‑4所示，本实用新型提出一种双工位收卷机，包括：机架1、收卷轴2和第一驱 动装置3，所述收卷轴2转动设置于机架1上，所述收卷轴2包括： [0045] 中心轴21，所述中心轴21转动设置于机架1上，所述中心轴21一端设有外螺纹； [0046] 扩张机构，所述扩张机构的数量为至少两个，均设置在中心轴外侧，所述扩张机构 包括，第一调节杆23和支撑板，第一调节杆23的一端铰接在中心轴上，所述第一调节杆23的 数量为至少两个，至少两个第一调节杆23相互平行，至少两个第一调节杆23的另一端均与 所述支撑板22铰接， [0047] 活动件24，所述活动件24套设于中心轴21的一端，所述活动件24沿中心轴21的轴 线，数量与扩张机构保持一致，所述第二调节杆25的一端分别与不同 支撑板22铰接，另一端均与活动件24铰接； [0049] 限位螺母26，所述限位螺母26与中心轴21的外螺纹啮合，所述限位螺母26位于活 动件24的远离中心轴中间的一侧； [0050] 所述第一驱动装置用于驱动中心轴21转动。 [0051] 本实施例中，调节限位螺母26，使限位螺母26向中心轴21中部的方向移动，活动件 24在限位螺母26的推动下，向中心轴21中部的方向移动，在活动件24移动的同时，第二调节 杆25转动，带动支撑板22转动，使支撑板22距离中心轴21的距离变大，支撑板22转动带动第 5 5 CN 213622458 U 说明书 4/5页 一调节杆23转动，第一调节杆23平行设置，使得支撑板22保持与中心轴21平行，此时扩张机 构处于扩张状态，支撑板22的外部紧顶卷料的卷芯，固定卷芯。当需要卸下卷好的卷料时， 松开限位螺母26，即可将卷好的卷料卸下。 [0052] 本实施例中，可以改变支撑板22与中心轴21的距离，距离变小时，将卷芯套设于支 撑板22的外部，距离大时，支撑板22顶抵卷芯，使卷芯固定于收卷轴2外，便于进行收卷工 作，收卷完成后缩小支撑板22与中心轴21的距离，即可轻松卸下，本实用新便于安装卷芯和 卸下收卷完成的卷料，由于支撑板22与中心轴21的距离可调节，所以适用于不同内径的卷 芯。 [0053] 进一步，还包括弹簧27，所述弹簧27为活动件24提供靠近螺母的弹力。 [0054] 本实施例中，在弹簧27弹力的作用下活动件24始终与限位螺母26接触连接，当调 节限位螺母26，使限位螺母26向远离活动件24的方向移动时，活动件24受弹簧27的弹力始 终与限位螺母26接触连接。 [0055] 本实施例中，活动件24始终与限位螺母26接触连接，即支撑板22不会随意晃动保 持稳定，在运输或日常使用中避免由支撑板22的晃动导致破损。 [0056] 进一步，还包括： [0057] 转盘4，所述转盘4的中心转动设置于机架1上； [0058] 第二动力提供装置，所述第二动力提供装置用于驱动转盘4转动； [0059] 所述收卷轴2的数量为两个，所述两个收卷轴2位于转盘4的同侧，所述两个收卷轴 2的中心轴21的端部分别转动设置于转盘4的两端。 [0060] 本实施例中，第二动力提供装置驱动转盘4转动，转盘4转动，使位于转盘4两端的 收卷轴2沿转盘4的中心转动，当其中一个收卷轴2完成收卷工作时，转动转盘4使两个收卷 轴2的位置互换，另一个收卷轴2开始进行收卷工作，同时将收卷完成的卷料卸下并安装上 卷芯为接下来收卷做准备，如此周而复始。第二动力提供装置可以为电机、马达等。 [0061] 本实施例中，转盘4用于使两个收卷轴2的位置互换，两个收卷轴2交替工作，节约 了安装卷芯、卸下卷料的时间，提高了工作效率。 [0062] 进一步，所述中心轴21远离限位螺母26的一端转动设置于转盘4上。 [0063] 本实施例中，中心轴21远离限位螺母26的一端转动设置于转盘4上，即限位螺母26 远离转盘，调节限位螺母26时，可以避免转盘4和机架1影响，更加方便的调节限位螺母26。 [0064] 进一步，还包括第一转动辊5，所述第一转动辊的数量为至少一个，所有第一转动 辊5平行设置，所述第一转动辊5转动设置于机架上，所述第一转动辊5与中心轴21平行设 置，所述第一转动辊5的长度不小于中心轴21的长度。 [0065] 本实施例中，卷料绕过第一转动辊5后收卷于收卷轴2上，卷料在绕过第一转动辊5 时，第一转动辊5可以将卷料整理平整，避免发生褶皱。 [0066] 进一步，还包括： [0067] 支架6，所述支架6与机架1铰接； [0068] 切割刀7，所述切割刀7固定设置于支架6上，所述切割刀7与中心轴21平行设置， [0069] 第三动力提供装置8，第三动力提供装置8用于驱动支架6绕铰接处转动。 [0070] 本实施例中，需要使用切割刀7时，使用第二驱动装置将支架6远离铰接处的一端 向上移动，即使切割刀7切割卷料，将卷料从两个收卷轴2中间切断，切割完毕后其中一个收 6 6 CN 213622458 U 说明书 5/5页 卷轴2继续收卷卷料，另一个收卷完成的卷料卸下收卷轴2。 [0071] 本实施例中，切割刀7可以快速将卷料切割完成并进行下一步工作，节约了时间， 提高收卷效率。 [0072] 进一步，还包括第二转动辊9，所述第二转动辊9转动设置于支架6上，所述第二转 动辊9与中心轴21平行设置，用于在切割刀7切割时与套在中心轴上的卷芯接触。 [0073] 本实施例中，卷芯的外部设有用于粘贴卷料的粘胶，在切割刀7切割卷料的同时， 第二转动辊9贴近收卷轴2外侧，第二转动辊9将部分的卷料贴在卷芯表面，便于收卷轴2外 侧的卷芯开始做收卷工作。本实用新型中第三动力提供装置能为气缸、液压缸等提供 往复运动的驱动装置，使支架远离铰接处的一端上下移动。 [0074] 进一步，所述支撑板22的形状为弧形。 [0075] 本实施例中，支撑板22为弧形，可以使支撑板22更加贴合卷芯的内部，避免支撑板 22的边破坏卷芯内部。 [0076] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围以内。 7 7 CN 213622458 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 8 8 CN 213622458 U 说明书附图 2/2页 图3 图4 9 9

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